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Settori

Automazione e controllo per torni, frese, presse e impianti. Progettiamo quadri perfetti per ambienti industriali complessi. Garantiamo sicurezza, modularità e integrazione con sistemi SCADA e MES.

Soluzioni elettriche pensate per resistere a calore, vibrazioni e polveri. I nostri quadri alimentano e gestiscono forni, sistemi di colata e impianti di aspirazione con massima continuità e protezione.

Progettiamo quadri elettrici sicuri e certificati per ospedali, sale operatorie e laboratori. Continuità, isolamento e controllo sono alla base dei nostri impianti per ambienti critici.

Quadri compatti e precisi per la lavorazione e il controllo di macchine ottiche. Perfetti per CNC, laser, bisellatrici e laboratori di lenti, garantiscono stabilità elettrica e automazione fluida.

Metalmeccanico

I quadri elettrici per il settore metalmeccanico rappresentano una componente strategica per il controllo, l’automazione e la sicurezza degli impianti e delle macchine utensili. In questo settore, l’affidabilità, la resistenza alle condizioni industriali e la flessibilità di configurazione sono fondamentali.

  1. Quadro di distribuzione elettrica
  • Distribuisce l’energia alle varie utenze (macchine, luci, prese, impianti ausiliari)
  • Comprende interruttori magnetotermici, differenziali, scaricatori di sovratensione
  • Spesso suddiviso in quadri principali e sottoquadri locali
  1. Quadro di comando e controllo
  • Gestisce il funzionamento di macchinari come torni, frese, presse, impianti CNC
  • Contiene: PLC, relè, inverter, HMI, alimentatori, moduli I/O digitali e analogici
  • Può includere sezioni per sicurezza funzionale (emergenze, barriere ottiche, interblocchi)
  1. Quadro bordo macchina
  • Integrato sulla macchina, per comando diretto (marcia/arresto, selettori modalità, ecc.)
  • Grado di protezione elevato (IP65 o più) per ambienti polverosi o oleosi
  1. Quadro per automazione e supervisione
  • Sistemi SCADA, bus di campo (Profinet, Ethernet/IP, CANopen)
  • Connessione a ERP o MES aziendali per controllo della produzione

⚙️ Caratteristiche specifiche per il metalmeccanico

Caratteristica Dettagli
Robustezza Contenitori in acciaio verniciato o inox per resistere a urti e oli
Modularità Componenti modulari per manutenzione rapida e ampliamenti
Gestione motori Inverter, avviatori, protezioni termiche, controllo carichi
Automazione avanzata PLC (Siemens, Allen-Bradley, Schneider), interfacce uomo-macchina
Sicurezza Conforme a EN ISO 13849-1, EN 60204-1, circuiti fail-safe
Marcatura CE Obbligatoria, con dichiarazione di conformità e schema unifilare

📄 Documentazione da fornire

  • Schemi elettrici (unifilare e multifilare)
  • Distinta materiali (componenti usati: marche, codici, quantità)
  • Manuale quadro/macchina
  • Prove e collaudi (isolamento, continuità, funzionamento)
  • Dichiarazione di conformità CE

✅ Esempi di applicazione

  • Linee di taglio e piegatura lamiera
  • Presse oleodinamiche o meccaniche
  • Impianti di saldatura robotizzata
  • Centri di lavoro CNC
  • Magazzini automatici per utensili o pezzi lavorati

Fonderia

I quadri elettrici per il settore fonderia sono progettati per ambienti estremi, dove calore, polveri, vibrazioni e atmosfere corrosive rappresentano una sfida importante. In fonderia, l’affidabilità e la sicurezza sono critiche, perché si gestiscono macchinari ad alta potenza e processi continui.

 

🔌 1. Quadri di distribuzione elettrica

  • Servono per alimentare forni, impianti di colata, nastri trasportatori, aspirazioni.
  • Devono resistere ad alte correnti e sollecitazioni termiche.
  • Protezioni con interruttori scatolati, sezionatori, e scaricatori.

🎛️ 2. Quadri di automazione e controllo

  • Contengono PLC, inverter, HMI, moduli I/O per il controllo dei cicli produttivi.
  • Possono gestire: ciclo forni, sistemi di dosaggio, trasporti, raffreddamento metalli.
  • Comunicazione con sistemi SCADA o MES.

🛑 3. Quadri bordo macchina / stazione locale

  • Controllano singoli macchinari come forni a induzione, mescolatori di sabbia, impianti di abbattimento fumi.
  • Resistenti a alte temperature, vibrazioni, umidità e polveri di silice.
  • Grado di protezione IP65 o superiore, anche NEMA 4X in alcuni casi.

🧯 Requisiti tecnici per l’ambiente fonderia

Requisito Specifica
Protezione IP Minimo IP55, spesso IP65 o IP66
Materiale quadri Acciaio verniciato a polveri o acciaio inox
Resistenza termica Installazioni in zone con >60°C richiedono ventilazione forzata o condizionamento
Filtraggio polveri Filtri antipolvere con manutenzione facilitata
Componenti robusti Pulsanti antiurto, interruttori industriali, morsetti con protezione vibrazioni
Sicurezza funzionale EN ISO 13849-1 per macchine critiche (forni, presse, colata)

📄 Documentazione necessaria

  • Schemi elettrici unifilari e multifilari
  • Manuale del quadro e della macchina collegata
  • Marcatura CE e dichiarazione di conformità
  • Fascicolo tecnico (obbligatorio per impianti nuovi o modificati)
  • Prove su isolamento, continuità e corretto funzionamento
  • Verifica compatibilità elettromagnetica (EMC)

✅ Esempi di macchine che richiedono quadri specifici in fonderia

  • Forni fusori (induzione, arco elettrico, crogiolo)
  • Impianti di sabbiatura e formatura (sistemi automatici o semi-automatici)
  • Sistemi di colata automatica
  • Nastri di raffreddamento e trasporto
  • Impianti di abbattimento fumi e polveri
  • Sistemi di dosaggio e miscelazione sabbia/leganti

Medicale

quadri elettrici per il settore medicale sono progettati con criteri di massima sicurezza, affidabilità e continuità del servizio, in quanto alimentano apparecchiature critiche per la salute e la vita dei pazienti. Ospedali, cliniche, laboratori e sale operatorie richiedono quadri conformi a normative molto severe.

🏥 Tipologie di quadri elettrici nel settore medicale

  1. Quadri di distribuzione generale
  • Alimentano l’intera struttura sanitaria (illuminazione, prese, UPS, impianti HVAC)
  • Inclusi sezionatori, interruttori modulari, protezioni differenziali selettive
  • Gestione di reti normalizzata e rete di emergenza (gruppi elettrogeni, UPS)
  1. Quadri per locali ad uso medico (Gruppo 1 e 2)
  • Quadro per sale operatorie, terapie intensive, rianimazione (locali del Gruppo 2 secondo CEI 64-8/7)
  • Richiedono trasformatori d’isolamento medicale (IT-M)
  • Monitoraggio dell’isolamento (IMD) e correnti disperse
  • Allarmi acustici/visivi in caso di guasti
  1. Quadri UPS e continuità
  • Gestione carichi prioritari: respiratori, monitor, apparecchiature diagnostiche
  • Switch automatici rete/UPS/gruppo
  • Controllo centralizzato della continuità (SCADA o sistemi di supervisione)
  1. Quadri di automazione tecnica
  • Controllo BMS (Building Management System), HVAC, gestione illuminazione intelligente
  • Integrabili con sistemi KNX, BACnet, Modbus
  • Touch panel, logiche programmabili, monitoraggio energetico

⚙️ Requisiti tecnici specifici

Caratteristica Dettaglio
Normativa CEI 64-8/7 Impianti elettrici nei locali ad uso medico
Rete IT-M Presente nei locali del Gruppo 2 (isolamento galvanico e sorveglianza)
IMD (Isolamento Monitor Device) Rileva guasti a terra e segnala per tempo
Selettività protezioni Fondamentale per evitare disalimentazione accidentale
UPS e continuità Quadri dedicati a carichi vitali, spesso con doppio alimentatore
Cablaggio ordinato e identificato Per manutenzioni rapide e tracciabilità
Classe di sicurezza elettrica Integrazione con apparecchi di classe I, II, III secondo EN 60601-1

🧯 Sicurezza e gestione rischio

  • Doppia alimentazione: da rete normale e rete di sicurezza (generatore/UPS)
  • Controllo accessi ai quadri: solo personale autorizzato (mediante chiavi, badge, o controllo centralizzato)
  • Etichettatura chiara: ogni linea deve essere chiaramente identificabile
  • Allarmi centralizzati: guasti di isolamento, sovraccarichi, mancanza alimentazione

📄 Documentazione obbligatoria

  • Schema unifilare e multifilare
  • Dichiarazione di conformità DM 37/08
  • Relazione di verifica impianto (misure, continuità, isolamento, terra)
  • Manuale uso e manutenzione del quadro
  • Report monitoraggio (log guasti, storico IMD, manutenzioni)
  • Fascicolo tecnico per impianti critici (sala operatoria)

✅ Esempi di applicazioni

  • Sala operatoria (quadro gruppo 2 con IT-M, UPS dedicato)
  • Laboratorio di analisi (quadri di precisione per apparecchiature sensibili)
  • Impianti di dialisi o rianimazione (ridondanza totale delle linee critiche)
  • Ambulatori (quadri gruppo 1, protezione differenziale e selettiva)

Ottico

I quadri elettrici nel settore ottico (industria dell’occhialeria, produzione di lenti, macchine per lavorazioni ottiche di precisione, o laboratori ottici) hanno esigenze tecniche specifiche legate alla precisione, alla protezione dei macchinari delicati e alla continuità operativa. Questo settore, pur non avendo condizioni estreme come una fonderia, richiede elevata affidabilità, automazione e gestione accurata dei carichi.

🧠 Caratteristiche generali dei quadri elettrici per il settore ottico

Requisito Dettaglio
Precisione e stabilità elettrica Fondamentale per macchinari di taglio, rettifica, fresatura di lenti o montature
Protezione delle apparecchiature sensibili UPS, filtri EMI, scaricatori di sovratensione
Automazione e controllo PLC, HMI, interfacce bus (EtherCAT, Profinet, CANopen)
Quadri compatti e modulari Spesso integrati nei macchinari o in armadi tecnici centralizzati
Climatizzazione Necessaria in quadri che alimentano motori stepper o sistemi laser
Manutenzione semplice e veloce Layout ordinato, morsetti numerati, accessibilità semplificata

🔌 Tipologie di quadri elettrici nel settore ottico

  1. Quadro di distribuzione generale
  • Alimenta l’intero impianto produttivo: macchine CNC per montature, banchi di montaggio, laser di marcatura, sistemi di aspirazione.
  • Include protezioni selettive per evitare interruzioni totali.
  1. Quadro di automazione e controllo
  • Comanda impianti CNC, taglio laser, sagomatrici, isole robotizzate per montaggio.
  • Include: PLC, inverter, servoazionamenti, moduli I/O, relè di interfaccia.
  1. Quadro bordo macchina
  • Integrato in macchine come:
    • Levigatrici e molatrici per lenti
    • Centratrici e bisellatrici
    • Stampanti 3D per prototipazione occhiali
  • Dotato di comandi localizzati (touch HMI, pulsantiere IP65)
  1. Quadro per ambienti controllati (laboratori)
  • Protezione per apparecchiature ottiche di precisione (interferometri, spettrofotometri, banchi ottici)
  • Controllo climatizzazione, filtri di rete, schermature EMC

📐 Normative e buone pratiche

  • CEI 64-8: Impianti elettrici in ambito industriale
  • CEI EN 60204-1: Sicurezza del macchinario – Equipaggiamento elettrico delle macchine
  • Marcatura CE: Obbligatoria per ogni quadro venduto/installato come parte di un macchinario
  • Dichiarazione di conformità DM 37/08 per impianti nei laboratori

🧾 Documentazione tipica

  • Schema elettrico unifilare e multifilare
  • Distinta base dei componenti
  • Etichette di identificazione (cablaggio e morsetti)
  • Relazione di verifica impianto (isolamento, terra, continuità)
  • Manuale d’uso e manutenzione (obbligatorio per fornitori di quadri macchina)

🛠 Esempi applicativi nel settore ottico

Applicazione Quadro tipico
Macchine CNC per montature Quadro bordo macchina con PLC, inverter e sicurezza
Lavorazione e bisellatura lenti Quadro con gestione motori stepper e interfaccia touch
Laboratori ottici di precisione Quadro con alimentazione filtrata, UPS e controllo clima
Sistemi di movimentazione automatica Quadro con moduli I/O remoti e comunicazione fieldbus
DTA Automazioni - Progettazione di quadri elettrici, elettropneumatici ed elettronici
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